Dans le passé, les désulfurateurs à base de calcium, à savoir CaO + CaF2 Deca C ou CaO Deca C2 Deca F2, étaient couramment utilisés. En ce qui concerne le magnésium, les gens ont depuis longtemps reconnu que le magnésium est un désulfurateur puissant, le magnésium en fer fondu immédiatement vaporisé et la réaction chimique avec le soufre dans le fer fondu, le fluide de la zone de réaction fortement agité, les conditions cinétiques de la réaction de désulfuration sont meilleures que d’autres méthodes de conditions de réaction simple solide-liquide à deux phases, d’un point de vue thermodynamique, le magnésium et le soufre dans le produit de solubilité du fer fondu avec la diminution de la température et la diminution, donc après le traitement du fer fondu dans le processus de transport, il existe également un effet de désulfuration secondaire, le magnésium peut empêcher le fer fondu de revenir au soufre. Cependant, en raison de son prix élevé et de ses caractéristiques chimiques inflammables et explosives, il a généralement peur de demander. Au début, le magnésium était transformé en coke de magnésium, en aluminium de magnésium, en dolomie de magnésium, etc. en fer fondu en blocs, et ces dernières années, la méthode d’alimentation en fil a été développée, ce qui a permis d’obtenir un bon effet de désulfuration, mais elle n’a pas été largement utilisée dans le processus de prétraitement du fer fondu à grande échelle.

Dans les années 20 du 70ème siècle, l’ancienne aciérie ukrainienne Ukraine Azov a utilisé la méthode de pulvérisation pour pulvériser des particules de magnésium pur dans le réservoir de fer fondu pour la désulfuration a réussi, aux années 20 du 80ème siècle, le développement technologique sur la pureté des exigences en acier devient de plus en plus élevé, les gens ont remarqué la fonction de désulfuration du magnésium, la désulfuration par pulvérisation de magnésium a commencé à augmenter. En Occident, parce qu’un grand nombre d’installations de prétraitement du fer fondu pour la désulfuration de la poudre de calcium pulvérisée ont été construites, il est impossible de démonter et d’en construire une autre, mais afin de répondre aux exigences de plus en plus élevées en acier, des réservoirs de pulvérisation de magnésium sont généralement ajoutés au système d’injection d’origine, combinés avec la poudre d’origine, selon les différents degrés de désulfuration pour ajuster la proportion et la méthode d’ajout de magnésium, ou mélanger des particules de magnésium dans la poudre de calcium dans une certaine proportion et utiliser toujours le système d’injection d’origine pour la pulvérisation, formant le processus de soufflage de désulfuration de magnésium composite.

Il existe trois procédés dans la méthode de pulvérisation de prétraitement du fer fondu: le procédé de désulfuration à base de calcium, le procédé de désulfuration de magnésium composite et le procédé de désulfurateur granulaire de magnésium pur, dont le procédé de magnésium composite est issu du processus de désulfuration à base de calcium, et il n’y a pas de différence entre les deux en termes de méthode de traitement et d’équipement de traitement, mais en raison des effets différents du désulfurateur utilisé, en particulier pour la désulfuration profonde du fer fondu ([S]≤0,005%), le désulfurant à base de calcium est inadéquat, même s’il est à peine atteint, il est également avec une grande consommation, de gros scories, Un cycle de traitement long et une plus grande perte de température et une perte de métal du fer fondu sont obtenues, et le long cycle de traitement et le coût de traitement excessif rendent les désulfurateurs à base de calcium pratiquement éliminés dans le domaine de la désulfuration profonde du fer fondu. Le désulfurateur de magnésium composite peut répondre aux exigences de différents degrés de désulfuration du fer fondu, avec un cycle de traitement court et un faible coût global, il est donc largement utilisé. Cependant, le procédé composite de désulfuration de magnésium est inférieur au procédé de désulfuration de granulés de magnésium pur, la consommation de désulfurateur de procédé de désulfurateur de magnésium pur est moindre, la consommation de gaz vecteur est faible, la quantité de scories et de gaz de combustion produits est également faible, aucune substance toxique n’est produite, le cycle de traitement est court, la chute de température du fer fondu est faible, la perte de métal est également moindre, l’opération est plus simple, la profondeur de désulfuration est inégalée par d’autres méthodes, qu’il s’agisse de « désulfuration profonde ([s]≤0,005%) ou de « désulfuration superficielle » ([s]≤0,02%), son coût global est faible. La partie ukrainienne a comparé les indicateurs techniques et économiques du procédé de désulfuration du magnésium pur avec le procédé de désulfuration de l’agent de magnésium composite utilisé aux États-Unis et en Allemagne, et la condition de comparaison est que le même traitement de 100 t de fer fondu, la teneur en soufre d’origine du fer fondu est de 0,040%.